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    膜片联轴器在工作中的特性有哪些?

    发布日期:2021-11-06 发布者:春雨传动机械

    膜片联轴器根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移,径向位移和轴向位移固定,通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以采用薄板小挠度弯曲理论。适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。要特别注意左右这种关键点难题,才能够让膜片联轴器的应用实际效果较为完整,也可以防止危害到其全部正常的作用充足发挥,因此大伙儿在平时运用及其安装拆装的那时候要特别注意左右这种事宜难题,既可以增加连轴器的使用期,一起也可以防止出现较为严重的常见故障和损害。

    膜片联轴器在工作中的特性有哪些?下面,为您详细介绍一下:

    一、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。

    二、膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换,提升设备利用率。

    三、膜片联轴器轴间刚度非线性变化,制约电动机磁中心漂移。

    四、膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。

    五、承受不对中,具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。

    六、膜片联轴器具有高功率质量比,特别适合连接大功率动力装置。

    七、膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。

    八、不要润滑,无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。

    膜片联轴器一般由半联器、中间节、膜片组、冠状衬套、冠状垫片、带销螺栓和锁紧螺母以及垫圈等组成,膜片联轴器结构。膜片组是联轴器的核心部件,由数量的薄金属膜片叠合而成,膜片厚度一般为0.2~0.6mm,当机组存在轴向、径向和角向偏移时,膜片产生波状变形,膜片一部分伸长,另一部分压缩引起弹性变形,设计时以膜片组的三个方向的适当刚度来达到机组工况要求。膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式,本机组膜片为束腰式结构,在联轴器下使用多。

    膜片联轴器的选择要领如下:

    一、容许大扭矩-是膜片联轴器使用时损坏的大临界值。

    二、容许额定扭矩-是膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。

    三、容许较不错转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。

    四、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。

    五、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。

    六、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。

    膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于传动轴,应选用平衡精度不错的膜片联轴器,例如膜片膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块膜片联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。膜片联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类膜片联轴器的特性,选择一种合用的膜片联轴器类型。

    冀公网安备 13098102001403号