膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种不错性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,使用寿命不错,无旋转间隙,不受温度和油污影响,适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
膜片联轴器用来联接拆除液藕后的电机和风机。双膜片联轴用具有长轴距联接、承受扭矩大,同时还能在相应程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差,实现简单而平稳的转动。是长间隔大扭矩情况下理想的联接设备,特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。它的安装便利,在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装,对生产不会产生大影响。
下面,讲讲膜片联轴器在工作中的特性:
一、膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换,提升设备利用率。
二、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。
三、承受不对中,具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
四、膜片联轴器轴间刚度非线性变化,制约电动机磁中心漂移。
五、膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。
六、膜片联轴器具有高功率质量比,特别适合连接大功率动力装置。
七、膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。
八、不要润滑,无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。
膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于传动轴,应选用平衡精度不错的膜片联轴器,例如膜片膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块膜片联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。
膜片联轴器一般由半联器、中间节、膜片组、冠状衬套、冠状垫片、带销螺栓和锁紧螺母以及垫圈等组成,膜片联轴器结构。膜片组是联轴器的核心部件,由数量的薄金属膜片叠合而成,膜片厚度一般为0.2~0.6mm,当机组存在轴向、径向和角向偏移时,膜片产生波状变形,膜片一部分伸长,另一部分压缩引起弹性变形,设计时以膜片组的三个方向的适当刚度来达到机组工况要求。膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式,本机组膜片为束腰式结构,在联轴器下使用多。
膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。