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    关于梅花联轴器的性能特点有哪些?

    发布日期:2022-08-24 发布者:春雨传动机械

    梅花联轴器一般都具有缓冲和吸振功能,但具有某值刚度的梅花联轴器,并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果,有时反而会引起增加烈的振动。因此,只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时,才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系,转动惯量和固有频率能够,如果己知所传扭矩的变化规律,如振幅和频率等,就能建立其轴系在扭转振动的微分方程,对该方程求解,即可所需联轴器刚度,梅花联轴器的刚度包括径向刚度、轴向刚度和扭转刚度。而在实际工程中,载荷变化常常是因为扭矩波动引起扭转振动的,所以联轴器影响主要的刚度是扭转刚度。一般情况下,在轴系传动中,系统的其他零部件的刚度都会比梅花联轴器的刚度大很多,因此,在简化的情况下,假设其他零部件的弹性为零,仅考虑联轴器的弹性。用联轴器的扭转刚度作为传动轴系的扭转刚度。

    关于梅花联轴器的性能特点有哪些?下面,为您详细讲讲:

    一、可移性:联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。

    二、具有足够的强度和使用寿命。

    三、结构简单,装拆、维护方便。

    四、缓冲性:对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。

    对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后,其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较,判定哪一些零部件能继续使用,哪一些零部件应修理后使用,哪一些属于应该报废愈新的零部件。在梅花联轴器拆卸前,要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号,以作复装时的参考。用于高转速机器的联轴器,其联接螺栓经过称重,标记需要清楚,不能搞错。对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后,其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较,判定哪一些零部件能继续使用,哪一些零部件应修理后使用,哪一些属于应该报废愈新的零部件。

    梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中等扭矩和要求高性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。

    在梅花联轴器拆卸过程中,困难的工作是从轴上拆下轮。对于键联接的轮,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮的外形尺寸相配,拉马各脚的直角挂钩与轮后侧面的结合要适当,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比小的轮的拆卸,对于过盈比大的轮,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。

    冀公网安备 13098102001403号