膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其 加以重视。不平衡的程度(不平衡量U)通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达,称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的,称为偏心距e(不是几何意义上的偏心。)质径积mr是一个与转子质量有关的相对量,而偏心距e是一个与转子质量无关的 量。前者比较直观,常用于具体给定转子的平衡操作,后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度,膜片联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距(第n阶振型)en=Un/mn,Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。
膜片联轴器的选择要领:
1、容许额定扭矩-是膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。
2、容许 大扭矩-是膜片联轴器使用时损坏的 大临界值。
3、容许 高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。
4、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。
5、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。
6、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。
膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常 的。
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差,下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm,径向误差ΔKr为0.15mm,角向误差ΔKw为0.5°,轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响较大,而径向误差对综合位移影响相对较小。由于膜片联轴器等效应力 大值出现在外圈螺栓处,主要由螺栓预紧力引起的,安装误差对等效应力 大值影响较小,但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有较大影响。
(1)考虑螺栓预紧力、扭矩、离心力等载荷,建立了膜片联轴器计算模型,通过接触有限元分析, 了安装误差对膜片联轴器力学性能的影响规律。
(2)各膜片的等效应力值相差较大,两端膜片应力 大,中间膜片依次减小且分布较均匀,离心力对膜片应力影响较为明显。
(3)轴向偏离、径向不对中、角向不对中等安装误差对膜片组的综合位移和等效应力有较大影响,其中角向误差的影响 大,安装时应严格控制角向误差。
梅花联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、能,适应场合普遍。梅花联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动 常用的连接部件。
膜片联轴器在使用过程中需要遵守的原则:
一、在一般情况传感器安装时,选择的联轴器为刚性连接,震动较大,同心度小与0.2mm大0.05mm时,建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。
二、扭矩传感器在使用时,要将其安装在两组联轴器的动力源和负载之间,动力负载和负载设备 固定避免震动,否则将导致仪表无法正常工作。
三、标准扭矩仪表使用时,不论采用什么方式安装,联轴器要承受 的轴向力、弯矩,尽量避免仪表承受力过大,直接导致仪表损坏,无法使用。