齿式联轴器的找正原理与出现问题的原因

齿式联轴器具有良好的补偿辅向、径向和角向轴线偏移性能，结构简单，工作平稳，无噪声，不用润滑，维护简便，装拆方便，工艺性不错。可派生为多种结构形式，通用性能不错，适用范围广。可用来将不同机构中的主动轴和从动轴地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。

齿式联轴器找正原理：

齿式联轴器找正是设备检修过程中的一项重要工作。找正原理虽简单，但实践性不错。在小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种方法，都有一个共同的特点；水平面内比垂直面内的找正容易出错，反复性强，耗时多，计算繁琐。弹性联轴器普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。

齿式联轴器只需一次对中安装，替换弹性元件时，不用移动半联轴器，可减少辅助工时，提升生产速率，适用于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助时，提供生产速率，适用于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工况环境。

齿式联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振性能不错，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维护方便，装拆简单，工艺性不错，成本还行，可派生为多种结构形势，通用性不错，适用范围普遍，便于推广。

齿式联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩，并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性不错、对中精度较不错、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。

齿式联轴器惯性主轴与加转轴线不重合的原因：

1、在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其需要加以重视。

2、不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是一个与转子质量有关的相对量，而偏心距e是一个与转子质量无关的相应量。

3、前者比较直观，常用于具体给定转子的平衡操作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距（第n阶振型）en=Un/mn，Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。

4、为了纠正或大限度地减少联轴器的不平衡量，应根据需要选择适当的平衡等级，并在产品制造完成及在机器上安装完成后，在联轴器指定的平衡（校正）平面上，通过增加或减少适当质量的方法，使之达到平衡等级要求。这个工艺过程称为平衡校正，简称平衡。