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    膜片联轴器的使用原则和运转问题

    发布日期:2021-11-22 发布者:春雨传动机械

    膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其加以重视。不平衡的程度(不平衡量U)通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达,称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的,称为偏心距e(不是几何意义上的偏心。)质径积mr是一个与转子质量有关的相对量,而偏心距e是一个与转子质量无关的量。前者比较直观,常用于具体给定转子的平衡操作,后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度,膜片联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距(第n阶振型)en=Un/mn,Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。

    膜片联轴器在使用过程中需要遵守的原则:

    一、标准扭矩仪表使用时,不论采用什么方式安装,联轴器要承受的轴向力、弯矩,尽量避免仪表承受力过大,直接导致仪表损坏,无法使用。

    二、在一般情况传感器安装时,选择的联轴器为刚性连接,震动大,同心度小与0.2mm大0.05mm时,建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。

    三、扭矩传感器在使用时,要将其安装在两组联轴器的动力源和负载之间,动力负载和负载设备固定避免震动,否则将导致仪表无法正常工作。

    膜片联轴器正确安装的目的,是要严格控制安装精度,减小两半联轴器之问的角偏差、径向偏差和轴向压缩或拉伸,严格控制联轴器的动平衡精度,减小振动,从而减小螺栓组所受的交变循环复合应力,控制安装螺栓的预紧力在规定的范围内。轴小对中会使开式螺杆压缩机组在旋转时产生大的离心力和惯性力,引起振动和噪音,使轴端产生交变载荷,加剧轴承的磨损,严重时会导致轴端断裂,影响机组使用寿命。一般而言,转速越高对轴对中要求越高,转速与轴对中关系。受加工装配误差、各零部件的小均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的小均匀磨损、压缩机、电机移位,安装架变形、吊装运输引起的变形、以及基础小均匀下沉等,都会造成压缩机端联轴器与电机端联轴器的轴小对中。

    膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

    膜片联轴器的选择要领:

    一、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。

    二、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。

    三、容许额定扭矩-是膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。

    四、容许大扭矩-是膜片联轴器使用时损坏的大临界值。

    五、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。