分析蛇簧联轴器表面渗氮的原因

蛇簧联轴器共有九类型式，分别是JS罩壳径向安装型（基本型）、罩壳轴向安装型、JSS双法兰联接型、JSD单法兰联接型、SJS接中间轴型、JSG型、JSZ带制动轮型、JSP带制动盘型、JSA稳定型等。蛇簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得好的减振效果，其平均减振率达36%以上。

经过对加工毛坯成分化验，未发现合金成分异常，排除了原材料不均匀的原因。影响齿面表观质量的机械加工工序分别是数控铣内外齿和光饰整体联轴器，铣床刀具和光饰磨块的加工路径及其与齿形联轴器内外套的加工作用方式，不可能产生表面斑点缺陷，同样排除了机械加工的原因。根据表面斑点缺陷硬度比其他区域偏低，可能的产生原因来自渗氮过程。齿形联轴器除内外齿表面均需涂刷防渗剂进行防渗保护。

齿面防渗剂残留或者未全部清理的表面油污、机械加工过程的冷却剂等异物遮盖均可能影响渗氮效果。通过实验模拟防渗剂表面残余对渗氮过程的影响，利用扫描电镜、电子探针、x射线衍射仪，以及维氏硬度计分别对渗氮层斑点缺陷进行观察和检测，给出渗氮表面斑点缺陷成因和去掉措施。蛇簧联轴器工作环境苛刻，包括渗氮在内的各道加工工序质量控制都要严格，对发生的缺陷认真分析原因，采取相应的对策，就会减少甚至避免缺陷的产生，确定蛇簧联轴器的加工质量。

蛇簧联轴器的偏差，其主要种类及解释是为：

一、平行偏差：是指相联结两轴间的径向偏差量。

二、角度偏差：是指相联结两轴间的偏差角度。

三、轴向偏差：是指相联结两轴间的轴向偏差量。

蛇簧联轴器在机械传动中，其传动误差、空程误差小于联接传动机构两轴的装置。联轴器对中良好时，无论载荷如何变化，联轴器都在接近环境温度下运转。对中误差增加时，联轴器温度升高。温度和对中误差呈线性关系。不同型号规格的联轴器表现出的线性相关性具有不同的特征。

部件在制造过程中由于技术或客观因素会造成相应的误差，联轴器能很好的补偿径向误差、轴向误差、角向误差。不过根据各种联轴器在补偿能力上都有所侧重的，选择联轴器时要根据自己的场合需要选择。

一、减振性不错，使用寿命不错。

二、承受变动载荷范围大，起动稳定。

三、传动速率不错，运行。

四、噪声低，润滑好。

五、结构简单，装拆方便。

六、整机零件少，体积小，重量轻。

七、允许有大的安装偏差。

蛇簧联轴器共有九类型式，分别是JS罩壳径向安装型（基本型）、罩壳轴向安装型、JSS双法兰联接型、JSD单法兰联接型、SJS接中间轴型、JSG型、JSZ带制动轮型、JSP带制动盘型、JSA稳定型等。蛇簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得好的减振效果，其平均减振率达36%以上。