齿式联轴器齿形规划不正确怎么办？

齿式联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，齿式联轴器可允许大的角位移，提升传递转矩的能力，延长使用寿命，有角位移时沿齿宽的接触状态。齿式联轴器在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸增加。

齿式联轴器承载力度强，在相反的内齿套外径和联轴器外径下，齿式联轴器的承载力度均匀比直齿式联轴器提升五分之一；齿式联轴器角位移弥补量大，当径向位移即是零时，直齿式联轴器的许用角位移为1°，而齿式联轴器的许用角位移为1°30'，提升一半，在相反的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿答应的角位移大；鼓形齿面使内、外齿的接触环境失去好转，防止了在角位移环境下直齿齿端棱边挤压。

齿式联轴器的概括强度应该是与传动设备整体强度匹配，而联轴器公称转矩体现在两半联轴器联接螺栓（联轴器配件）上面，就像HL弹性联轴器的公称转矩体现在HL柱销（是HL联轴器配件）相同的啊。鼓形齿轮联轴器常见故障部位及处理办法：鼓形齿轮联轴器的过失过大，齿面相对位移过大。材料欠好，齿面硬度太低；适合材料的HRC和处理后齿面硬度约为50-60。润滑缺少或干磨；处理办法是查看油量并将润滑油管与方位对齐。油质不洁净；处理办法是过滤油，使含有杂质的油的大粒径小于25um。鼓形齿轮联轴器的齿形设计不正确，齿顶干与或加工精度不高，处理的办法是选择功用好的鼓形齿轮。

由于齿式联轴器所联接的2个旋转构件在旋转时有径向移动，联轴器触碰轴颈有的亮光，当触碰轴颈有损坏，油垢残渣的大粒度分布跨过25μm时，会丧失亮光成效，其他径向移动磨合期构成的发热量越多，触碰轴颈溫度越越高越简略损坏。齿式联轴器的过失过大，齿面相对位移过大。资料欠好，齿面硬度太低；适宜资料的HRC和处理后齿面硬度约为50-60。润滑缺少或干磨；处理方法是查看油量并将润滑油管与方位对齐。油质不洁净；处理方法是过滤油，使含有杂质的油的大粒径小于25um。鼓形齿轮联轴器的齿形规划不正确，齿顶干涉或加工精度不高，处理的方法是挑选性能好的鼓形齿轮。齿顶空位因设备过大过盈而消失，处理方法是按要求设备各种齿式联轴器，查看表里齿径向空位。

齿式联轴器相对于直齿联轴器可允许大的角位移，并且使得齿的接触条件有所提升，从而使得传递转矩的能力增大，延长齿式联轴器的使用寿命。间隙配合直接影响齿式联轴器的使用寿命，周与孔的间隙，齿式联轴器按标准来有相应的尺寸配合，也就是精度程度。机器连接件与齿式联轴器的间隙，它的配合不但会影响产品损坏寿命，也会带来整个设备的传动性能，刚性联轴器也会造成噪音。